絲印標牌的承印材（cái）料主要有鋁、銅、不鏽鋼、鋁的用量（liàng）蕞多，另外還有塑料、滌綸（lún）、紙等，鋁製標牌是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮（liàng）、硬度高、耐磨性好、適用（yòng）廣、用量大等（děng）特點。

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用於機械、電子、儀器、儀表（biǎo）、家用電器、日用五金、鍾表、日用化妝（zhuāng）品包裝等，鋁基材的前處理有（yǒu）多種方法，根據用（yòng）途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表麵具胡（hú）一定的親墨性，需將表麵的油層及油汙除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性（xìng）溶液進行化學除油，如（rú）硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，矽酸鈉10－15克/升，在溫度（dù）60－70度中浸2－5分鍾即可除油。
2、噴（pēn）砂（shā）：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用（yòng）噴砂機進行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為（wéi）0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾後使用。
3、拉（lā）絲：也稱絞加工，是把在（zài）鋁板表麵用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋（wén）路。它是一種較新的表麵裝飾性處（chù）理（lǐ）工藝，可以克服鋁材表麵的劃（huá）痕等缺陷。提高材料的使用率（lǜ）。拉絲有粗絲想方設法和細（xì）絲紋兩種（zhǒng），一般用直徑0.1毫米的不鏽鋼絲刷（shuā）或百（bǎi）潔布帶刷（shuā），也可用（yòng）尼龍砂（shā）帶加工。
4、拋光：是為了克服（fú）鋁基材料表麵缺陷，提高表麵的光潔（jié）度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是采用布輪拋光（guāng）機，化學拋光（guāng）多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鍾。
5、氧化：鋁板拋（pāo）光後的表麵都有（yǒu）殘（cán）存（cún）的拋光皂，應（yīng）用板紗蘸汽油擦去，然後（hòu）進行化學去油，再浸（jìn）入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鍾後取出（chū），再放入氧化槽中進行電（diàn）化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鍾。氧化好的鋁板充分水洗晾幹，表麵形成了一層孔隙均勻（yún）的氧化（huà）層，即氧（yǎng）化膜，應避免髒物汙染。氧化好的鋁板最好當即印（yìn）刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在（zài）風幹架上，存放時間不能超過一周。鋁板表（biǎo）麵的氧化層（céng）能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油汙的東西接觸表麵。當油墨印（yìn）到氧化層（céng）上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油（yóu）墨加速向向孔隙滲（shèn）入，直到（dào）把所（suǒ）有油墨覆蓋的表麵孔隙填充（chōng）完為止。印在表麵的油墨很少擴散或不擴散，良好（hǎo）地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其（qí）作用是將油墨牢牢（láo）地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆（fù）蓋的（de）部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水（shuǐ），加強表麵的抗（kàng）蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫（háo）升，溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手（shǒu）或其它帶油的東西接觸表麵，用一般的清潔劑即（jí）可洗掉。