不鏽鋼（gāng）標牌的（de）工藝（yì）流程是怎麽樣子的呢？
金屬腐蝕標牌大體分為（wéi）凹字標牌.凸字標牌和凸凹字結合標牌這三種。腐蝕（shí）標牌的基本要求：圖案美觀（guān）.線條清晰.深度合適.底麵平整.色彩飽滿（mǎn）.拉絲均勻（yún）.表麵色澤（zé）一致。腐蝕標牌的特點：耐候.耐溶劑性（xìng）較強；
即使（shǐ）油漆脫落仍然具有銘牌（pái）的功能。不鏽鋼是一種特殊的材料（liào），它有良（liáng）好的耐（nài）大氣和淡水介質（zhì）腐蝕的（de）性能（néng），而且可以（yǐ）通過拉絲、腐蝕、拋光後獲得頗佳的裝飾效果。但是，不鏽鋼腐蝕比銅板、鋁板困難得多（duō）,其最快的腐蝕方法是電化學（xué）腐蝕也稱電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案。我們隻有選（xuǎn）擇化學腐蝕。化學腐蝕大體可分為兩種：強酸腐蝕（shí）和三氯化鐵腐蝕（shí）。由於強酸腐蝕配方複雜，維（wéi）護困難，且產生大量的煙霧，汙染空氣對人體（tǐ）有害，無淨化設備的廠家不能使用。三氯化鐵腐蝕配方簡單，易（yì）於維護和再（zài）生。
三氯化鐵腐蝕不鏽鋼的配方：三氯化鐵、活性（xìng）劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化（huà）鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫（háo）升。該（gāi）配方腐蝕出的不鏽鋼底麵平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。
影響三（sān）氯化鐵溶液對不鏽鋼腐蝕（shí）的因素有以（yǐ）下幾個：
a.濃度的影（yǐng）響。化學腐（fǔ）蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電（diàn）位愈正，腐蝕速度相對愈（yù）快。隨著濃度的增（zēng）加，氧化還（hái）原電位變正腐蝕速（sù）度隨之增加。工業級的（de）三（sān）氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，隻有（yǒu）波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不鏽鋼的（de）要求。
b.溶（róng）液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值（zhí）低,有力於不鏽鋼的腐蝕；PH值過高（gāo）三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失（shī）去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用 到一定（dìng）程（chéng）度應該（gāi）調（diào）整（zhěng）其PH值。
c.腐蝕液溫度的影響（xiǎng）。腐蝕液的溫度愈高，腐（fǔ）蝕（shí）速度愈快。但考慮到耐腐蝕（shí）油墨的承受能力，溫度應控製在30－－40℃之間為（wéi）宜。
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